- 介电常数约 3.7，介电损耗极低（≈0.0035），体积电阻可达 10¹⁶ Ω·cm，属于 H 级绝缘材料。

- 符合 UL‑94 V‑0 阻燃等级，具备自熄性，适用于对阻燃有严格要求的场合。

5. 加工性能

- 可通过注塑、挤出、吹塑等常规热塑成型工艺加工，且在 150 ℃以上的高沸点溶剂中可溶解，便于共混改性。

依托于与玻璃纤维、碳纤维等的合理的共混配制，能进一步提高其强度和刚性等各项性能。

典型应用领域

由其耐高温、耐化学腐蚀、良好的尺寸稳定性等特点，常用作超滤、微滤以及气体的分离膜等。

- 航空航天与汽车：用于发动机部件、阀门、泵体、轴承保持架等，需要长期在高温、温度骤变环境中工作的结构件。

- 电子电气：作为高性能绝缘材料、印刷电路板基材、连接器外壳、微波炉烤盘等，利用其优异的电气性能和阻燃性。

- 医疗卫生：用于灭菌容器、一次性手术器械、药品包装等，凭借无毒、耐高温灭菌的特性满足严格的卫生要求。

- 食品包装：耐溶剂、耐高温的特性使其适合生产高温灭菌的食品包装容器。

通过对特殊的薄膜与复合材料的合理的制备可可得出一系列的耐高温、阻燃的功能薄膜，或与PTFE、聚偏氟乙烯等共混形成多功能的复合材料等。

合成与发展概况

英国的ICI公司在20世纪70年代的先行尝试后同时，国内外对PES的研发工作也逐渐迈出了实质的步子，其最早的商品名为“Victrex”。随中国“七五”时期的推动下就对双酚S的工业化合成提出了攻关的任务，并初步形成了以双酚S法为主的工业合成的路线，并已初步实现了中试的放大并进入了批量的生产阶段。基于高温耐蠕变材料的应用越来越广，针对其高昂的价格、制作工艺的复杂性等一系列的瓶颈也逐渐凸显，而对其所带来的高温的耐蠕变的需求也日益增大，基于此对其的改性研究就成为当前的热点之一，如对其加入了玻璃纤维、阻燃剂、抗氧化剂等以更好的提高其在电子封装、3D打印等新兴领域的应用等。

小结

其独具的高温耐受、机械强度、化学惰性、优良的电气绝缘和阻燃等多重的优良性能使其在诸多的高新技术领域都广泛的应用了起来。其独特的非晶热塑性结构不仅使得其加工相对容易，而且通过对其的配方的不断的改性也能满足了航空、电子、医疗、食品等行业对高性能、可靠性的严苛的要求。随着材料的改性技术不断的推进，聚四氟乙烯（PES）在高端的过滤膜、航空的复合结构件以及高温的电子封装等领域的应用前景也将不断的广大开来。返回搜狐，查看更多